走進冰輪環(huán)境技術股份有限公司，“兩面墻”引人矚目，一面企業(yè)發(fā)展墻，講述了冰輪集團66年經(jīng)歷的風風雨雨；一面榮譽展示墻，為那些風雨兼程下的努力一一留下注腳。
從99個人、44臺皮帶車床到中國機械工業(yè)核心競爭力30佳；從依靠修馬車、彈花機的手藝人到提供智慧綠色能源系統(tǒng)解決方案，冰輪環(huán)境是怎樣一路過關斬將的？在國家“雙碳”目標的大背景下，又有哪些“冰輪智慧”應該被看見？帶著這些好奇，我們開始了對冰輪的“探秘”。
13家小鐵工廠的涅槃
1956年，在社會主義工商業(yè)改造的浪潮下，煙臺的13家私營小鐵工廠合并組成“公私合營煙臺機械修配廠”，冰輪的涅槃之旅由此展開。
冰輪創(chuàng)建之時國家百廢待興，在沒有一張完整圖紙的情況下，老一輩冰輪人硬是借助自制工裝和設備，靠肩扛，靠鐵錘，“手工制作”出了第一臺完全模仿前蘇聯(lián)技術的活塞式制冷壓縮機。這是冰輪的“第一桶金”，是冰輪正式進入制冷行業(yè)的標志，也是冰輪創(chuàng)新的起點。
時間來到1966年，冰輪自行設計和生產(chǎn)了中國第一臺活塞式4AV-12.5制冷壓縮機，為系列開發(fā)和生產(chǎn)冷凍機產(chǎn)品，躋身全國制冷空調(diào)行業(yè)前列奠定了基礎。
“一直到上世紀80年代，‘125壓縮機’都是煙臺冷凍機廠的代名詞。”冰輪低碳能源事業(yè)部副部長、高級工程師溫辰陽說。
如果說產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的生命，那么創(chuàng)新便是使生命得到升華后的靈魂。
60余年來，冰輪依靠著技術創(chuàng)新，不斷創(chuàng)造著中國制冷領域的“第一”。第一臺螺桿制冷壓縮機的成功研發(fā)，讓中國擁有了自主產(chǎn)權的螺桿壓縮機；第一臺移動式螺桿鹽水機組的試制成功，獲得了部級科技進步三等獎；第一臺谷物冷卻機的研發(fā)，使冰輪成為中國唯一擁有谷物冷卻機自主知識產(chǎn)權的企業(yè)。
依靠著老廠長張樸和 “砸曲軸”打下的“質(zhì)量過硬”的基礎和一次次技術創(chuàng)新能力的升華，13家小鐵工廠涅槃重生，終于發(fā)展為致力于提高人類生活質(zhì)量的綜合性裝備工業(yè)企業(yè)。
“捕”碳“用”碳雙管齊下
“CCUS是國際公認的大規(guī)模直接減排技術，冰輪環(huán)境在二氧化碳應用領域有近20年的技術積累，其中二氧化碳增壓液化撬塊裝置就是很好的范例。”溫辰陽說。
在社會發(fā)展、工業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生CO_2，而二氧化碳增壓液化撬塊裝置可以對各行業(yè)產(chǎn)生的CO_2原料氣進行增壓液化，生產(chǎn)出的二氧化碳產(chǎn)品可達到國家工業(yè)級、食品級標準。
“目前，冰輪生產(chǎn)的二氧化碳產(chǎn)品可以實現(xiàn)氣體、液體、干冰三種形態(tài)，我們所服務的二氧化碳增壓液化項目累計降碳達800萬噸/年。”溫辰陽說。
除了捕獲CO_2，生產(chǎn)相關產(chǎn)品，冰輪也通過技術創(chuàng)新改進了制冷領域?qū)O_2的有效利用。
“工商制冷其本質(zhì)是熱量的交換，但不同的交換介質(zhì)產(chǎn)生的效果是不同的。”溫辰陽說。
傳統(tǒng)冷凍冷藏系統(tǒng)習慣使用含氫氯氟烴類制冷劑，比如R22，容易造成臭氧層的破壞、產(chǎn)生溫室氣體，而CO_2制冷系統(tǒng)因其運行的穩(wěn)定性、安全性及節(jié)能環(huán)保等特點，在行業(yè)內(nèi)得到了廣泛的應用。
2006年，冰輪環(huán)境開始自主研發(fā)NH_3/CO_2復合制冷系統(tǒng)。“NH_3制冷效率高，但不穩(wěn)定，所以只用在高溫部分，充注量極少，而CO_2安全無毒，不可燃，能切實地保障人身及食品的安全。”溫辰陽說。
綜合來看，NH_3/CO_2復合制冷系統(tǒng)在環(huán)保、節(jié)能、安全三方面都達到了效果最大化，目前，NH3/CO_2復合制冷系統(tǒng)在肉類屠宰、水產(chǎn)加工、啤酒飲料、調(diào)理食品、果蔬加工、乳品冷飲、工業(yè)制冰、冷鏈物流、冬季運動場館等領域得到廣泛應用。“截至目前，冰輪環(huán)境承建的二氧化碳制冷項目累計降碳達370萬噸/年。”溫辰陽說。
點燃綠色數(shù)智化發(fā)展未來
哈特福德智能壓縮機工廠內(nèi)，一排排智能生產(chǎn)線有序排列在黃色指示線內(nèi)，偶爾有幾位員工在檢查機器參數(shù)。廠內(nèi)一直維持著舒適的恒溫，在天井處還有綠植分布，員工們在“森林”中交流著工作，十分愜意。
“哈特福德智能壓縮機工廠是冰輪工業(yè)智匯云MICC平臺的垂直應用領域，是業(yè)內(nèi)首個擁有自主知識產(chǎn)權的復雜離散型智能壓縮機原生工廠，與傳統(tǒng)工廠相比，員工減少50%、產(chǎn)能增加40%、交期縮短60%、設備全物聯(lián)、數(shù)據(jù)全打通、質(zhì)量一致性顯著提升”溫辰陽介紹。
據(jù)悉，MICC平臺是冰輪自主研發(fā)的智慧管理平臺，對內(nèi)，MICC平臺通過3DP智能鑄造工廠和哈特福德智能壓縮機工廠實現(xiàn)數(shù)智化生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)綠色低碳生產(chǎn)，驅(qū)動企業(yè)轉型升級；對外，MICC平臺采集過的參數(shù)可提供低碳能源服務、工業(yè)物聯(lián)平臺、制造運營管控、數(shù)據(jù)智能服務、智能園區(qū)運維等解決方案。
“我們希望在MICC平臺既有的基礎上，打造以生態(tài)價值創(chuàng)造為中心，全過程全場景智能化、低碳化的‘雙碳數(shù)字化’工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。”溫辰陽說。
除了智慧平臺的架構，對氫能的探索和展望也是達成雙碳目標的另一種未來。
“氫能是冰輪‘智慧綠能’多能源互聯(lián)互補系統(tǒng)戰(zhàn)略的一個組成部分，目前已在氦氣增壓、氫氣增壓液化、車載燃料電池系統(tǒng)用氫循環(huán)泵和空壓機、加氫站隔膜壓縮機等領域有顯著成果，未來，我們也將通過技術的革新探索更多可能，為實現(xiàn)‘綠色復蘇’貢獻更多‘冰輪智慧’。”溫辰陽說。
